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內(nèi)加熱流化床干燥器
內(nèi)加熱流化床干燥器
詳細說明
● 精制鹽專用設(shè)備
內(nèi)加熱流化床干燥器
固定式流化床干燥器
振動式流化床干燥器
● 發(fā)展方向
需要深度干燥，可防止長時間存放時結(jié)塊并可增加碘劑的穩(wěn)定性
需要降低能耗和電耗，從而降低運行成本
設(shè)備的大型化發(fā)展
● 工作原理
內(nèi)加熱式流化床干燥技術(shù)是在普通流 化床干燥和間接傳導(dǎo)式干燥基礎(chǔ)上發(fā)展起
來的一種較先進的干燥技術(shù)。它將管式熱
交換器內(nèi)置于流化床中，應(yīng)用流態(tài)化技術(shù)，
強化固體顆粒與熱媒體的傳熱，提高了干
燥器的干燥熱效率和干燥強度。
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
設(shè)計規(guī)模：10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸、60萬噸
設(shè)計年運行時間：8000h
進料條件： 產(chǎn)品名稱：氯化鈉(NaCl)
原料初水份：表面水≤2.5％ 原料溫度：45℃
原料平均粒度：0.3—0.5mm 粒度分布：0.3—0.5mm≥90％
出科條件： 物料含濕量 0.05％
出料溫度 50℃
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
公用工程規(guī)格：
飽和蒸汽：壓力(MPaG) 0．8-1．0
溫度(℃) 175-184
電：電壓： 380V／220V
相數(shù)： 3／2
頻率： 50±0.5Hz
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
干燥系統(tǒng)公用工程消耗：
按照上述原料及產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格，在所述的設(shè)計規(guī)模條件下，公用工程的消耗設(shè)計
值如下：
飽和蒸汽 55—65kg／t
電 4—6KWh／t
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點
采用了流態(tài)化原理進行精制鹽的干燥：
流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設(shè)計范圍內(nèi)的調(diào)整，所以保證了物
料的品質(zhì)。
流態(tài)化干燥由于流化風(fēng)的存在，所以改善了物料對于埋管的粘結(jié)性，設(shè)備可以穩(wěn)定
運行。
流態(tài)化干燥的操作彈性大，可以在0-100%負荷下穩(wěn)定運行，便于操作。
流態(tài)化干燥主體設(shè)備為靜止設(shè)備，整套工藝中僅有風(fēng)機和部分輸送設(shè)備為運轉(zhuǎn)設(shè)備，
所以設(shè)備修量大大減少，節(jié)省了檢修成本。
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點
采用了內(nèi)置換熱裝置流化床結(jié)構(gòu)，流化段高度達到了1000mm左右，采
用此結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點：
由于采用了內(nèi)置換熱裝置結(jié)構(gòu)，干燥物料所需要的熱量大部分為內(nèi)置換熱裝置提供，
可以大大減小設(shè)備的流化面積。
由于設(shè)備的流化面積小，所以所需要的流化風(fēng)量大大減小，旋風(fēng)除塵器和濕式除塵
器設(shè)備的體積小，風(fēng)管道小，設(shè)備的整體體積小。
由于設(shè)備的整體體積小，所以整體占地面積小，廠房和土建投資少。
由于設(shè)備體積小，所以設(shè)備的整體投資低。
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
1、支腿 2、進風(fēng)口 3、風(fēng)箱 4、換熱器 5、流化段 6、吸氣殼體
7、人孔門 8、進料口 9、出風(fēng)口 10、吊耳 11、出料口
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
正在加工中的精制鹽專用設(shè)備
進入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風(fēng)機排入大氣。
節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為 保證正常流態(tài)化的動力媒體，比常規(guī)流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此，其系統(tǒng)電耗及排 氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥效率高。 占地面積小，系統(tǒng)投資省。 由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失，相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負荷，減輕了環(huán)保壓力。 采用特殊的布風(fēng)板，可防止漏料。 適用范圍 該設(shè)備適用于：精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、氯酸鉀、磷酸鉀、氯化鉀、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、硝酸銨、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、溴化鈉、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。 技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
生產(chǎn)能力 |
脫水能力 |
初水份 |
終水份 |
|
NRLG20 |
20 |
4000 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG30 |
30 |
6000 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG40 |
40 |
8000 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG50 |
50 |
10000 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG70 |
70 |
14400 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG80 |
80 |
16400 |
15~20 |
≤0.1 |
|
NRLG90 |
90 |
18400 |
15~20 |
≤0.1 |
|
型號 |
流化面積（m2） |
裝機功率（KW） |
蒸汽壓力（Mpa） |
蒸汽消耗（Kg/h） |
進口風(fēng)溫℃ |
外形尺寸（L×W×H）mm |
占地面積（m2） |
|
NLG2.0 |
2 |
50 |
0.2-1.0 |
400-1000 |
100-300 |
3000×1300×4500 |
45 |
|
NLG2.5 |
2.5 |
65 |
600-1200 |
3500×1300×4500 |
55 |
||
|
NLG3.0 |
3 |
85 |
1400-2200 |
3600×1400×4500 |
65 |
||
|
NLG3.5 |
3.5 |
95 |
1000-2000 |
4000×1500×4500 |
80 |
||
|
NLG4.0 |
4.0 |
110 |
1200-2000 |
4600×1600×5000 |
90 |
||
|
NLG5.5 |
5.5 |
130 |
1400-2200 |
5000×1650×5000 |
100 |
||
|
NLG6.0 |
6 |
140 |
1600-2800 |
6000×1700×5000 |
110 |
||
|
NLG7.0 |
7 |
165 |
1800-3200 |
6600×1750×5000 |
120 |
||
|
NLG8.0 |
8 |
170 |
2000-2800 |
7500×1800×5000 |
130 |
||
|
NLG10 |
10 |
210 |
2400-3600 |
10000×1900×6500 |
140 |
||
|
NLG15 |
15 |
300 |
3200-4400 |
15000×1900×6500 |
200 |
||
|
NLG20 |
20 |
320 |
4000-6000 |
20000×2000×7000 |
240 |
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